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电线电缆的基本特性

电线电缆最基本的性能是有效地传播电磁波（场就其本质而言，电线电缆是一种导波传输线，电磁波在电缆中按规定的导向传播，并在沿线缆的传播过程中实现电磁场能8的转换。

通常在绝缘介质中传播的电磁波损耗较小，而在金属中传播的那部分电磁波往往因导体不完善而损耗变成热量。表征电磁波沿电缆回路传输的特性参数称为传输参数，通常用复数形式的传播常数和特性阻抗的两个参数来表示。

生产电子线电缆的另一个十分关键的基本特性是它对使用环境的适应性。不同的使用环境对电线电缆的耐高温、耐低温、耐电晕、耐辐照、耐气压、耐水压、耐油、耐臭氧、酎大气环境、耐振动、酎溶剂、耐磨、抗弯、抗扭转、抗拉、抗压、阻燃、防火、防雷和防生物侵袭等性能均有相应的要求。在电缆的标准和技术要求中，均应对环境要求提出十分具体的测试或试验方法，以及相应的考核指标和检验办法。对一些特殊使用条件工作的电缆，其适用性还要按增列的使用要求项目考核，以确保电缆工程系统的整体可靠性。

正因为电线电缆产品应用于不同的场合，因此性能要求是多方面的，非常广泛。从整体来看，生产电子线其主要性能可综合为下列各项：

1.电性能

导电性能一大多数产品要求有良好的导电性能，个别产品要求有一定的电阻范围。

电绝缘性能一绝缘电阻、介电常数、介质损耗、耐电压特性等。

传输特性一指高频传输特性、抗干扰特性等。

2.力学性能

指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐振动性、酎磨性以及耐冲击性等。

3.热性能

指产品的耐热等级、工作温度、电力电缆的发热和散热特性、载流蜇、短路和过载能力、合成材料的热变形和耐热冲击能力、材料的热膨胀性及浸溃或涂层材料的滴落性能等。

4.耐腐蚀和耐气候性能

指耐电化腐蚀、耐生物和细菌侵蚀、耐化学药品（油、酸、碱、化学溶剂等）侵蚀、耐盐雾、耐日光、耐寒、防霉以及防潮性能等。

5.老化性能

指在机械（力）应力、电应力、热应力以及其他各种外加因素的作用下，或外界气候条件下，产品及其组成材料保持其原有性能的能力。

6.其他性能

包括部分材料的物性（如金属材料的硬度、蠕变，高分子材料的相容性〉以及产品的某些特殊使用特性〈如阻燃、耐原子辐射、防虫咬、延时传输，以及能量阻尼等产品的性能要求，主要是从各个具体产品的用途、使用条件以及配套装备的配合关系等方面提出的。在一个产品的各项性能要求中，必然有一些主要的、起决定作用的，应该严格要求；而有些则是从属的、一般的。达到这些性能的综合要求与原材料的选用、产品的结构设计和生产过程中的工艺控制均有密切关系，各种因素又是相互制约的，因此必须进行全面的研究和分析。

电线电缆产品的使用面极为广泛，必须深入调查研究使用环境和使用要求，以便正确地进行产品设计和选择工艺条件。同时，必须配置各种试验设备，以考核和验证产品的各项性能。这些试验设备，有的是通用的，如测定电阻率、抗拉强度、伸长率、绝缘电阻和进行耐电压试验等所用的设备、仪表；有的是某些产品专用的，如漆包线刮漆试验机等；有的是按使用环境的要求专门设计的，如矿用电缆耐机械力冲击和弯曲的试验设备等，种类很多，要求各异。因此，在电线电缆产品的设计、研究、生产和性能考核中，对试验项目、方法、设备的研究设计和改进同样是十分重要的。

生产电子线电缆的制造工艺有别于其他结构复杂的电气产品的制造工艺。它不能用车、钻、刨、铣等通用机床加工，甚至连现代化的柔性机械加工中心对它的加工亦无能为力。电线电缆加工方法可简洁地归纳为拉一包一绞三大少物耗、少能耗的专用工艺。

通常用拉制工艺将粗的导体拉成细的；包是绕包、挤包、涂包、编包、纵包等多种工艺的总称，往往用于绝缘的加工和护套的制作；绞是导线扭绞和绝缘线芯绞合成缆，目的是保证足够的柔软性。

实际的电线电缆专用生产设备与流水线分为拉线、绞线、成缆、挤塑、漆包、编织六大类。而这类设备中大置采用通用的辅助部件。它们是放线、收线、牵引和绕包四大基本辅助部件。在18/1 5812?5820中，对上述设备的形式、尺寸、技术要求及基本参数都作了详细的规定。

电线电缆的盘具是一种最通用的电缆专用设备的部件，也是电线电缆产品不可缺少的包装。在我国已对电线电缆的机用线盘(PN型）和交货盘(PL型）分别制定了GB 4004与4005标准。在GB4006, 1?5 —1983中，还对绕组线成品交货盘（PC、PCZ型）作出了具体规定。

实用的现代化电线电缆专用设备是将上述六类设备尽可能合理组合而成的流水线。

在改进产品质量和发展新品种时：必须充分考虑电线电缆产品的生产特点，这些生产特点主要是：

1.原材料的用量大、种类多、要求高电线电缆产品性能的提高和新产品的发展，与选择适用的原材料以及原材料的发展、开发和改进有着密切的关系。

2.工艺范围广，专用设备多电线电缆产品在生产中要涉及到多种专业的工艺，而生产设备大多是专用的。在各个生产环节中，采用合适的装备和工艺条件，严格进行工艺控制，对产品质量和产量的提高，起着关键的作用。

3.生产过程连续性强电线电缆产品的生产过程大多是连续的。因此，设计合理的生产流程和工艺布置，使工序生产计划协调，并在各工序中加强半制品的中间质量控制，这对于确保产品质迓、减少浪费、提高生产率等都是十分重要的_。